Engagement

L’Innovation et la Qualité sont quelques-uns des éléments les plus importants de la philosophie de RECASENS. Tous les processus de l’entreprise tournent autour de ces éléments dans l’objectif de garantir l’entière satisfaction de ses clients.

Pour les secteurs dans lesquels elle travaille (protection solaire, architecture textile, tissus techniques, décoration, nautique et transport), l’investissement en R&D+i est une constante et elle vise à améliorer les prestations de ses tissus, à optimiser les processus de production, aussi bien en matière de qualité que d’efficacité, et à donner une réponse à des demandes concrètes de ses clients.

RECASENS travaille constamment au développement de nouveaux tissus. Le service de Marketing, de la main du département de R&D+i, analyse sans cesse les tendances et les exigences du marché pour adapter la création de nouveaux produits à ses clientes, en offrant des solutions innovantes et possédant une plus grande valeur ajoutée.

Au sein de ces nouvelles solutions innovantes, RECASENS a développé le Processus Infinity pour les bâches Recacril^® et Recsystem^®, un processus dans lequel les bâches sont soumises à un traitement de grande technologie pour garantir la durabilité des tissus. Pendant ce processus, des nanoparticules des produits de finition recouvrent complètement la surface des fibres du tissu, créant un revêtement permanent. Après le traitement, la surface exposée et l’intérieur du tissu sont protégé de manière permanente contre l’accumulation de salissures et les effets adverses d’une vaste variété d’agents atmosphériques.

La faible réactivité et la stabilité élevée du Processus Infinity donnent à la bâche appliquée une protection durable, en particulier face aux champignons, et fournit une excellente déperlance et oléophobie, ce qui protège les vélums aussi bien du soleil que de l’eau.

La vocation de service fondée sur la proximité du client, la connaissance technique et l’engagement envers la qualité ont poussé RECASENS à adopter un modèle de gestion selon la norme ISO 9001:2015, certifié et délivré par TÚV Rheinland, et à mettre en œuvre sa Politique de Qualité qui se fonde sur les prémisses suivantes:

1. Rechercher l’entière satisfaction du client par le biais de produits sur mesure selon les exigences convenues avec nos clients.
2. Travailler sur une Amélioration Continue de nos processus, produits, services et formation de notre personnel.
3. Réaliser l’apport approprié de ressources pour respecter les engagements convenus.
4. Produire de la qualité quant au produit fabriqué et au service fourni de manière prouvée, vu qu’il s’agit de la base du futur de notre Entreprise.
5. Renforcer la participation et l’engagement du personnel.
6. Ne pas offrir de produits et services qui manquent à la législation en vigueur, en nous engageant fermement envers une logique de développement durable et en étant conscients des défis environnementaux.
7. Corriger les déficiences dès qu’elles sont détectées.
8. Optimiser et conserver un environnement de travail approprié.
9. S’efforcer constamment pour établir des critères optimaux de sécurité et de santé au travail.
10. L’engagement de la Direction envers le respect de ces prémisses.

Rev. 04/2018

Étant donné les différences existant en ce qui concerne les exigences légales et les concepts de sécurité de différents pays, et la manière dont le travail est distribué internationalement dans la chaîne textile, un Standard de sécurité commune est nécessaire pour les substances nocives.

La norme Oeko-Tex^® Standard 100 répond à ce besoin. Il s’agit d’un système d’essais et de certificats à l’échelle mondiale pour des produits textiles crus, intermédiaires et finis pendant toutes les étapes de processus. Son objectif est de garantir que les articles textiles ne contiennent pas de substances nocives. Les avantages que fournit Oeko-Tex^® Standard 100 sont:

• La réalisation de produits textiles inoffensifs du point de vue humain-écologique.
• La flexibilisation et accélération des relations de fourniture pour les producteurs et commerçants qui souhaitent offrir des textiles parfaitement hygiéniques à leurs clients.
• Une distinction de confiance de produit pour les consommateurs qui favorisent consciemment les produits textiles hygiéniquement inoffensifs.

UV Standard 801 est une méthode d’analyse pour déterminer le Facteur de Protection Ultraviolette. Dans le cas des bâches pour vélum, la tension du tissu, le vieillissement de la bâche sous l’action du soleil, de la pluie et de l’humidité environnementale, réduisent la capacité de protection de la bâche. Par conséquent, ces facteurs doivent pris en considération dans les essais pour offrir un UPF fiable ne mettant pas en danger l’utilisateur.

Pour garantir tous ces facteurs, les essais selon UV Standard 801 sont réalisés dans les conditions suivantes:

• Les mesures sont réalisées sur des échantillons de bâche tendus et humides qui ont été soumis au préalable à un vieillissement artificiel.
• Le Facteur de Protection est déterminé sur la base du maximum de radiation ultraviolette et de la peau la plus sensible.
• Le spectre de la radiation solaire en été en Australie est simulé car il contient plus de radiation ultraviolette que celui employé pour d’autres normes (spectre solaire à Albuquerque, Nouveau Mexique, etc.).

À cause du niveau élevé d’exigence que supposent les conditions précédentes, RECASENS considère l’UPF obtenu selon UV Standard 801 comme le plus fiable pour caractériser ses bâches de protection solaire.

Quand la radiation solaire a une incidence sur une surface (une vitre, un vélum, un rideau, etc.), elle se divise en trois parties:

1. La partie qui est réfléchie par surface et qui se dissipe – RÉFLÉCHISSEMENT
2. La partie qui est absorbée par la surface et qui la chauffe – ABSORPTION
3. La partie qui traverse la surface et qui est transmise à ce qu’il y a derrière – TRANSMISSION

La quantité de radiation solaire réfléchie, absorbée ou transmise dépend de la nature du tissu, par conséquent chaque tissu se comporte différemment et, en grande mesure, elle est déterminée par:

• La densité.
• L’épaisseur.
• La couleur.

La radiation solaire est un ensemble de radiations électromagnétiques émises par le soleil. De cet ensemble, une partie est absorbée par l’atmosphère et l’autre partie est celle qui atteint la surface de la terre.

La radiation qui atteint la surface se décompose en trois types:

1. Radiation Ultraviolette (8 % du total). C’est la plus énergétique et par conséquent la plus dangereuse. Elle produit des lésions cutanées (brûlures) et elle est associée à l’apparition de cancers de peau.
2. Radiation Visible (43 % du total). Il s’agit de la radiation correspondant à la zone visible, dont la longueur d’onde est comprise entre 360 nm (violet) et 760 nm (rouge). Elle produit un éblouissement.
3. Radiation Infrarouge (49 % du total). C’est la moins énergétique. Elle produit une sensation de chaleur.

Pour pouvoir évaluer la manière dont agit un tissu déterminé, les indices suivants sont utilisés:

• Indice de Réfléchissement Solaire (Rs): pourcentage de radiation solaire totale incidente qui se réfléchit sur la surface du tissu vers l’extérieur. Plus il est élevé, plus l’énergie que réfléchit le tissu est grande.
• Indice d’Absorption Solaire (Ra): pourcentage de radiation solaire totale incidente qui est absorbée par la surface du tissu. La conséquence du Ra est que le tissu chauffe et, par conséquent, plus il est faible, plus l’énergie qu’absorbe le tissu est basse et il chauffe moins.
• Indice de Transmission Solaire (Ts): pourcentage de radiation solaire totale incidente qui est transmise à travers le tissu. Plus il est faible, plus l’énergie qui traverse le tissu est basse.

La somme de ces trois indices a une valeur de 100: Rs + As + Ts = 100 %

Facteur Solaire Total (Gtot): pourcentage de radiation solaire totale incidente qui pénétrera réellement à l’intérieur d’un édifice à travers le tissu et le vitrage. C’est-à-dire, il tient compte de l’effet écran combiné du tissu et de la vitre. Plus ce facteur est faible, plus la radiation solaire pénétrant dans l’édifice est faible. Par conséquent, le tissu est plus efficace au moment de bloquer la radiation solaire et de réduire les besoins de refroidissement.

Comme nous l’avons déjà indiqué, la radiation solaire absorbée par le tissu provoque son réchauffement. Après une courte période de temps, le tissu devient à son tour un émetteur de chaleur.

Si le tissu se trouve à l’extérieur de la vitre qui ferme la pièce, la chaleur irradiée se dissipe dans l’ambiance extérieure. Par contre, s’il est derrière la vitre, soit dans la pièce, la chaleur irradiée par le tissu reste à l’intérieur. Par conséquent, du point de vue de l’efficacité thermique, il est plus efficace de placer le tissu à l’extérieur de l’édifice.

Au niveau technique, ce comportement est décrit moyennant la valeur du Facteur Solaire Extérieur (si le tissu est à l’extérieur) et du Facteur Solaire Intérieur (si le tissu est à l’intérieur).

Ces quatre indices sont dénommés Indices Thermiques vu qu’ils sont directement reliés à l’efficacité thermique et au confort thermique fourni par les tissus.

En général, l’indice le plus utilisé dans les règlements et réglementations pour spécifier l’efficacité thermique d’un tissu de protection solaire est le Facteur Solaire Total (Gtot).

Des trois composants de la radiation solaire qui atteignent la surface de la terre, la radiation visible est la seule qui a une influence directe sur le confort visuel.

Le confort visuel naît de la combinaison appropriée d’une série de facteurs: la nature de la lumière (naturelle ou artificielle), sa stabilité et sa quantité par rapport aux exigences visuelles des activités à réaliser, qu’elles soient professionnelles, domestiques ou de repos. Une corrélation non appropriée entre illumination et activité conduit à l’apparition prématurée de fatigue, et dans des cas extrêmes, de déséquilibre lumineux.

Pour mesurer l’action d’un tissu déterminé, sur la partie visible de la radiation solaire, les indices optiques suivants ont été définis:

• Degré d’ouverture (Tvnn) ou Openess Factor (OF): pourcentage de la surface du tissu occupée par des trous. Il s’agit d’un indice qui indique exclusivement une caractéristique du tissu et il est indépendant de la chaleur de celui-ci. Plus le degré d’ouverture est grand, plus la lumière que laissera passer le tissu est grande.
• Facteur de Transmission visible (Tv): pourcentage total de radiation lumineuse visible qui passe à travers le tissu.
• Facteur de Réfléchissement visible (Rvnh): pourcentage de radiation lumineuse visible que réfléchit le tissu. Quand la lumière traverse un tissu, la lumière transmise totale est distribuée dans tous les sens (transmission diffuse). La lumière transmise de manière diffuse est plus douce, a moins de contraste et génère des ombres plus claires (transition plus douce entre lumière et ombre).
• Facteur de Transmission lumineuse diffuse (Tdif): il est défini comme la différence entre le facteur de transmission visible et le degré d’ouverture:  Tdif= Tv – OF

Quand nous nous référons à des aspects d’éblouissement et de reconnaissance de formes, nous indiquons Tvndif. Une faible valeur signifie un plus grand confort visuel.

Quand nous nous référons au contrôle de l’illumination, nous indiquons Tvdifh. Ce contrôle est utilisé pour quantifier le caractère de diffusion d’un tissu. Une valeur élevée indique un plus grand apport de lumière naturelle à travers le tissu.

Du point de vue du règlement et de la réglementation, l’indice employé pour spécifier le confort visuel fourni par un tissu est le Facteur de Transmission Lumineuse Visible Tv.

L’installation d’un élément de protection solaire, comme une bâche ou un rideau, permet de contrôler la quantité de radiation solaire qui pénètre dans un édifice à travers une ouverture. Selon le type et la couleur du tissu sélectionné, nous réduisons plus ou moins les contrastes d’intensité lumineuse dans le champ de vision, tout en limitant les besoins de refroidissement de l’intérieur de l’édifice.

Par exemple, un tissu de couleur foncée permet de mieux contrôler l’éblouissement vu qu’il transmet moins de lumière, mais la quantité de radiation réfléchie est inférieure qu’avec une couleur claire et son pourcentage d’absorption est plus grand. Cette radiation solaire absorbée est renvoyée sous forme de chaleur, c’est pourquoi un tissu foncé fournit un plus grand confort visuel mais peut diminuer le confort thermique.

La radiation solaire Ultraviolette est nécessaire à la santé humaine. Par exemple, notre corps a besoin de vitamine D, responsable de réguler l’incorporation du calcium aux os. Cette vitamine se forme en exposant la peau à la radiation ultraviolette du soleil. En même temps, un excès de cette radiation présente un risque important de formation de lésions cutanées qui peuvent provoquer l’apparition de cancers de la peau.

Il existe différents types de peaux (jusqu’à 6 selon les dermatologues) et chacune réagit différemment en l’exposant à la lumière solaire et chacune a son propre temps maximal d’exposition à la lumière solaire pour ne pas souffrir de dommages. Par exemple, les peaux de type I ne peuvent être exposées au soleil sans protection entre 5 et 10 minutes avant que ne commencent à se produire des rougeurs.

Le Factor de Protection Ultraviolette UPF indique combien de temps peut demeurer une personne sous l’élément de protection solaire sans souffrir de dommages sur la peau. Une bâche possédant un UPF de 50 permet à une personne avec une peau de type I de rester sous la bâche sans problèmes pendant environ 250 minutes.